中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
粉體氣力輸送系統(tǒng)，負(fù)壓粉體在線輸送系統(tǒng)，具有物料不分層，不磨損物料，有效消除靜電，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，可生產(chǎn)特殊要求如（耐磨、耐高溫、防腐等粉體氣力輸送系統(tǒng)。
詳情介紹：
粉體氣力輸送系統(tǒng)，負(fù)壓粉體在線輸送系統(tǒng)，具有物料不分層，不磨損物料，有效消除靜電，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，另我司還可生產(chǎn)特殊要求如（耐磨、耐高溫、防腐等）真空輸送設(shè)備。
粉體氣力輸送系統(tǒng)是粉狀料、粒狀料、粉粒料、混合料的理想輸送設(shè)備，真空吸料機(jī)能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機(jī)、
注塑機(jī)、粉碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機(jī)（如V型混合機(jī)、二維混合機(jī)、三維混合機(jī)等）中，因是密閉輸送，故解決了加料時(shí)粉塵外溢等問題
。
粉、粒、塊料性能試驗(yàn)分析能力和輸送管道分流的樣本分析大數(shù)據(jù)儲(chǔ)備基礎(chǔ)。能針對(duì)具體項(xiàng)目做出較為精，確的輸送參數(shù)確定和管道優(yōu)化設(shè)計(jì)能力，以降低輸送中的各種影響因素。根據(jù)負(fù)壓吸送的原理開發(fā)出多組份吸料計(jì)量稱，滿足客戶的需求。
負(fù)壓稀相粉體氣力輸送系統(tǒng)統(tǒng)采用羅茨風(fēng)機(jī)或真空泵作為氣源設(shè)備，取料裝置部件通常為真空料斗，不銹鋼管道，軟管，吸料槍、體積喂料機(jī)，氣源設(shè)備裝在系統(tǒng)的末端，當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，整個(gè)系統(tǒng)形成負(fù)壓，由管道內(nèi)外存在的壓力差空氣被吸入輸料管。
與此同時(shí)物料和一部分空氣便同時(shí)被吸嘴吸入，并被輸送到真空上料器，在真空上料器中，物料和空氣分離，被分離出來的物料由從真空上料器底部卸出，而未被分離出來的微細(xì)粉粒隨氣流進(jìn)入除塵器中凈化，凈化后的空氣經(jīng)除塵器排入大氣。
粉體氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于易于取料，適用于要求取料不發(fā)塵的場(chǎng)合；
適用于從低處、深處、狹窄取料點(diǎn)以及由幾處向一處集中送料的場(chǎng)合；由于氣源設(shè)在系統(tǒng)的末端，潤滑油或水分等不會(huì)混入被輸送的物料；
由于輸料管系統(tǒng)內(nèi)壓力低于大氣壓力，所以即使產(chǎn)生磨損和存在間隙時(shí)，被輸送物料也不會(huì)泄露；由于輸 送系統(tǒng)內(nèi)壓力低于大氣壓力，水分易蒸發(fā)，所以對(duì)水分多的物料也較壓送式容易輸送。
負(fù)壓吸送造價(jià)低，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、維修成本低、管路殘留少，尤其適合一般氣流干燥工藝過程輸送和食品行業(yè)的物料輸送。
一體式分離料倉：SUS304或者SUS316L精制，電拋光或者鏡面拋光，無縫，無死角。符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，滿足CIP要求。重量輕，不需要任何工具就能安裝與拆卸易于清洗，而且壽命長(zhǎng)，與被輸送的物料的接觸面小。
模塊式過濾倉：該結(jié)構(gòu)利于快速拆裝，可直接清洗，Ti07型過濾器（材質(zhì)經(jīng)FDA認(rèn)證），同時(shí)還有PE-HD型過濾器，以及針刺氈型過濾器。
輸送能力：100-4000kg/h。
下料蝶閥：重量輕和易于拆卸清洗的氣動(dòng)蝶閥，物料接觸部分為SUS304或者SUS316L。
粉體氣力輸送系統(tǒng)一機(jī)多投：可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)設(shè)備往多臺(tái)設(shè)備投料，全部自動(dòng)切換，無需人工，采用PLC控制系統(tǒng)。方便操作?？膳c拆包投料設(shè)備結(jié)合，增加計(jì)量等功能，實(shí)現(xiàn)在線開袋+計(jì)量+輸送。
真空輸送系統(tǒng)，粉體氣力輸送系統(tǒng)主要被用于食品、制藥、顏料、涂料、電池、精細(xì)化工行業(yè)。一體式結(jié)構(gòu)的分離倉可以滿足產(chǎn)品頻繁更換的應(yīng)用場(chǎng)合，
這些場(chǎng)合要求設(shè)備能快速清洗，以避免產(chǎn)品的交叉污染。粉體氣力輸送系統(tǒng)優(yōu)良的制造質(zhì)量和無縫結(jié)構(gòu)滿足高質(zhì)量的要求
粉體氣力輸送系統(tǒng)是粉狀料、粒狀料、粉粒料、混合料的理想輸送設(shè)備，真空吸料機(jī)能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機(jī)、
注塑機(jī)、粉碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機(jī)（如V型混合機(jī)、二維混合機(jī)、三維混合機(jī)等）中，因是密閉輸送，故解決了加料時(shí)粉塵外溢等問題
。
粉、粒、塊料性能試驗(yàn)分析能力和輸送管道分流的樣本分析大數(shù)據(jù)儲(chǔ)備基礎(chǔ)。能針對(duì)具體項(xiàng)目做出較為精，確的輸送參數(shù)確定和管道優(yōu)化設(shè)計(jì)能力，以降低輸送中的各種影響因素。根據(jù)負(fù)壓吸送的原理開發(fā)出多組份吸料計(jì)量稱，滿足客戶的需求。
負(fù)壓稀相粉體氣力輸送系統(tǒng)統(tǒng)采用羅茨風(fēng)機(jī)或真空泵作為氣源設(shè)備，取料裝置部件通常為真空料斗，不銹鋼管道，軟管，吸料槍、體積喂料機(jī)，氣源設(shè)備裝在系統(tǒng)的末端，當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，整個(gè)系統(tǒng)形成負(fù)壓，由管道內(nèi)外存在的壓力差空氣被吸入輸料管。
與此同時(shí)物料和一部分空氣便同時(shí)被吸嘴吸入，并被輸送到真空上料器，在真空上料器中，物料和空氣分離，被分離出來的物料由從真空上料器底部卸出，而未被分離出來的微細(xì)粉粒隨氣流進(jìn)入除塵器中凈化，凈化后的空氣經(jīng)除塵器排入大氣。
粉體氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于易于取料，適用于要求取料不發(fā)塵的場(chǎng)合；
適用于從低處、深處、狹窄取料點(diǎn)以及由幾處向一處集中送料的場(chǎng)合；由于氣源設(shè)在系統(tǒng)的末端，潤滑油或水分等不會(huì)混入被輸送的物料；
由于輸料管系統(tǒng)內(nèi)壓力低于大氣壓力，所以即使產(chǎn)生磨損和存在間隙時(shí)，被輸送物料也不會(huì)泄露；由于輸 送系統(tǒng)內(nèi)壓力低于大氣壓力，水分易蒸發(fā)，所以對(duì)水分多的物料也較壓送式容易輸送。
負(fù)壓吸送造價(jià)低，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、維修成本低、管路殘留少，尤其適合一般氣流干燥工藝過程輸送和食品行業(yè)的物料輸送。
一體式分離料倉：SUS304或者SUS316L精制，電拋光或者鏡面拋光，無縫，無死角。符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，滿足CIP要求。重量輕，不需要任何工具就能安裝與拆卸易于清洗，而且壽命長(zhǎng)，與被輸送的物料的接觸面小。
模塊式過濾倉：該結(jié)構(gòu)利于快速拆裝，可直接清洗，Ti07型過濾器（材質(zhì)經(jīng)FDA認(rèn)證），同時(shí)還有PE-HD型過濾器，以及針刺氈型過濾器。
輸送能力：100-4000kg/h。
下料蝶閥：重量輕和易于拆卸清洗的氣動(dòng)蝶閥，物料接觸部分為SUS304或者SUS316L。
粉體氣力輸送系統(tǒng)一機(jī)多投：可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)設(shè)備往多臺(tái)設(shè)備投料，全部自動(dòng)切換，無需人工，采用PLC控制系統(tǒng)。方便操作?？膳c拆包投料設(shè)備結(jié)合，增加計(jì)量等功能，實(shí)現(xiàn)在線開袋+計(jì)量+輸送。
真空輸送系統(tǒng)，粉體氣力輸送系統(tǒng)主要被用于食品、制藥、顏料、涂料、電池、精細(xì)化工行業(yè)。一體式結(jié)構(gòu)的分離倉可以滿足產(chǎn)品頻繁更換的應(yīng)用場(chǎng)合，
這些場(chǎng)合要求設(shè)備能快速清洗，以避免產(chǎn)品的交叉污染。粉體氣力輸送系統(tǒng)優(yōu)良的制造質(zhì)量和無縫結(jié)構(gòu)滿足高質(zhì)量的要求
