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中央供料系統(tǒng)操作說明書中加入設(shè)備日常維護的內(nèi)容
日期：2025-04-25 17:51
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摘要：中央供料系統(tǒng)操作說明書中加入設(shè)備日常維護的內(nèi)容，自動供料系統(tǒng)，注塑供料系統(tǒng)，中央供料系統(tǒng)
中央供料系統(tǒng)操作說明書中加入設(shè)備日常維護的內(nèi)容，自動供料系統(tǒng)，注塑供料系統(tǒng)，中央供料系統(tǒng)
中央供料系統(tǒng)操作說明書
一、系統(tǒng)概述
中央供料系統(tǒng)主要由原料儲存設(shè)備、輸送設(shè)備、計量設(shè)備、控制系統(tǒng)等部分組成。它通過集中控制和管理，實現(xiàn)將多種原料按照生產(chǎn)需求精準(zhǔn)、高效地輸送到各個生產(chǎn)設(shè)備中。適用于塑料加工、食品生產(chǎn)、化工等行業(yè)，能有效提升生產(chǎn)效率，降低人力成本，保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
二、操作前準(zhǔn)備
- 設(shè)備檢查：開啟系統(tǒng)前，需檢查各設(shè)備部件是否完好無損，如管道有無破損、連接處是否緊密，儲料桶是否有裂縫、變形等。查看各輸送設(shè)備的皮帶、鏈條等傳動部件是否正常，有無松動、磨損跡象。
- 原料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)需求，準(zhǔn)備好足量且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原料。不同原料要分類存放，避免混淆。檢查原料中是否有雜質(zhì)，如有需要，提前進行篩選或凈化處理。
- 電源檢查：確認供電系統(tǒng)正常，電壓、電流符合設(shè)備要求。檢查各設(shè)備的電源線連接是否牢固，有無破損、短路等**隱患。
三、開機操作流程
- 啟動控制系統(tǒng)：打開控制柜電源開關(guān)，等待控制系統(tǒng)啟動完成。此時，控制面板上的指示燈應(yīng)正常亮起，顯示屏顯示系統(tǒng)初始化界面。
- 啟動輸送設(shè)備：在控制系統(tǒng)中，按照預(yù)先設(shè)定的順序，依次啟動各輸送設(shè)備，如真空上料機、螺旋輸送機等。觀察設(shè)備啟動過程，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音和振動。
- 啟動原料儲存設(shè)備：啟動儲料桶的攪拌裝置（若有），使原料保持均勻狀態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)需求，設(shè)置儲料桶的出料閥門開啟程度，確保原料能夠順利進入輸送管道。
四、運行操作
- 參數(shù)設(shè)置：在控制系統(tǒng)的操作界面上，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，設(shè)置原料的輸送量、輸送時間、混合比例等參數(shù)。參數(shù)設(shè)置完成后，需仔細核對，確保準(zhǔn)確無誤。
- 原料輸送：啟動原料輸送程序，系統(tǒng)將按照設(shè)定的參數(shù)，將原料從儲存設(shè)備輸送到各個生產(chǎn)設(shè)備中。在輸送過程中，密切關(guān)注輸送設(shè)備的運行狀態(tài)，如輸送量是否穩(wěn)定、管道有無堵塞等。
- 混合操作（若有）：對于需要混合多種原料的生產(chǎn)工藝，在原料輸送到混合設(shè)備后，設(shè)置混合時間、攪拌速度等參數(shù)，啟動混合程序?；旌贤瓿珊?，將混合好的原料輸送到后續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
五、關(guān)機操作流程
- 停止原料輸送：在控制系統(tǒng)中，停止原料輸送程序，關(guān)閉各原料儲存設(shè)備的出料閥門。
- 清空輸送管道：讓輸送設(shè)備繼續(xù)運行一段時間，將管道內(nèi)殘留的原料輸送干凈，避免原料在管道內(nèi)堆積、結(jié)塊。
- 停止輸送設(shè)備：按照與開機相反的順序，依次停止各輸送設(shè)備。
- 關(guān)閉控制系統(tǒng)：關(guān)閉控制柜電源開關(guān)，結(jié)束系統(tǒng)運行。
六、設(shè)備日常維護
- 清潔工作：每天生產(chǎn)結(jié)束后，使用干凈的抹布或壓縮空氣對設(shè)備表面進行清潔，去除附著的原料粉塵、油污等雜質(zhì)。特別要注意控制柜、操作面板等部位，防止灰塵進入內(nèi)部影響電氣元件性能。對于輸送管道，可定期使用管道清潔工具，**內(nèi)部殘留的原料，避免物料在管道內(nèi)長時間堆積變質(zhì)，影響輸送效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
- 部件檢查：每日檢查各連接部位的緊固情況，如管道連接處的卡箍、輸送設(shè)備的地腳螺栓等，確保無松動現(xiàn)象。查看傳動部件，如皮帶的張緊度是否合適，鏈條是否有脫落、卡滯情況，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整。同時，檢查各閥門的開合是否靈活，密封性能是否良好，防止出現(xiàn)漏料問題。
- 潤滑保養(yǎng)：定期對各轉(zhuǎn)動部件進行潤滑，如電機的軸承、輸送設(shè)備的鏈條、齒輪等部位。根據(jù)設(shè)備使用說明書要求，選擇合適的潤滑油或潤滑脂，并按照規(guī)定的時間和劑量進行添加，以減少部件磨損，延長設(shè)備使用壽命。
- 電氣系統(tǒng)檢查：每周檢查一次電氣線路，查看是否有破損、老化、短路等情況，確保線路連接牢固。檢查各傳感器、控制器等電氣元件的工作狀態(tài)，如有故障應(yīng)及時更換。同時，定期對控制柜進行清潔，防止灰塵積累過多引發(fā)電氣故障。
七、注意事項
- **防護：操作人員在操作過程中，需佩戴好**帽、防護手套等個人防護用品。嚴禁在設(shè)備運行過程中進行檢修、調(diào)試等操作。
- 緊急情況處理：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障或出現(xiàn)緊急情況時，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。在故障排除前，嚴禁重新啟動系統(tǒng)。
- 原料管理：不同原料應(yīng)嚴格按照規(guī)定的儲存條件存放，避免原料受潮、變質(zhì)。在添加原料時，要防止異物混入原料中。
