注塑螺桿料筒故障排除原因?qū)椒?/h1>

日期：2025-04-25 04:05

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摘要：

注塑螺桿料筒故障排除原因?qū)椒?br>

注塑螺桿料筒故障排除表

注塑螺桿料筒故障排除表 癥狀 螺桿料管部分原因 解決方案 不下料 螺桿斷裂 換新的螺桿 料斗架“橋” 把“橋”弄塌 料管進料段溫度過高 重設(shè)進料段溫度保證運水圈暢通運行 粉碎料體積過大 將原料重新破碎，改變料管進料口的設(shè)計（內(nèi)壁拉槽，做偏心銑斜度），加深螺桿螺槽的深度 產(chǎn)品發(fā)黃有黑點 螺桿料管磨損 根據(jù)磨損情況換相應的螺桿或料管 螺桿組件有死角 重新更換相應的專用螺桿或三小件 螺桿被原料碳化 使用防腐性好一點的螺桿材料 射嘴孔過小 將射嘴小孔重新鉆大 螺桿壓縮比過大 換相應的壓縮比螺桿 螺桿溫度過高包料 螺桿芯部打冷卻深孔 產(chǎn)品塑化** 原料在螺桿里面不能充分融化 提高料管的溫度，使用分離型螺桿 產(chǎn)品混色不均 螺桿混煉效果不好 用高混煉螺桿 射膠終點不穩(wěn)定 過膠圈左右活動間隙過大 重新更換活動間隙小的過膠圈 過膠圈和介子配合不好 換外徑和端面垂直度好的圈和介子 過膠圈和料管間隙過大 更換相應的磨損零件 料管和法蘭接觸點容易漏膠 料管和法蘭兩端面沒貼緊 檢修兩工件的內(nèi)外止口長度 法蘭的端面和外止口不垂直 檢修兩工件的內(nèi)外止口和端面的垂直度 螺絲或料管抗拉強度不夠 用12.9級螺絲,用調(diào)過質(zhì)的料管,料管外徑 螺桿后退困難 進料段溫度偏高；破碎料過大；貝壓設(shè)置過大；料筒進料段設(shè)置不合理；螺桿料筒間隙過大。 設(shè)置合理的參數(shù)；重新破碎更小原料；間隙過大更換新的螺桿料筒；設(shè)計合理的進料口。 制品有氣泡 貝壓太低；壓縮比太?。簧渌偬?，模溫欠高； 設(shè)置合理的工藝參數(shù)，選擇大一點壓縮比的螺桿 螺桿有異響 料管沒裝配到位；料筒料口檔尺寸太??；螺桿柄部直徑太小；螺桿直線度不好；螺桿出料設(shè)計不夠順暢；雜物掉進料筒 檢查各檔尺寸；重新安裝；取出異物；流動性不好的原料生產(chǎn)時用出料順暢結(jié)構(gòu)的三小件。

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