我公司生產(chǎn)的化工粉真空加料機(jī)又稱真空吸料機(jī)、真空輸送機(jī)、真空上料機(jī)等是用真空泵抽氣，使吸料進(jìn)口處整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)。粉粒料隨時(shí)同外界空氣被吸入加料口，形成氣流，經(jīng)過(guò)加料管，到達(dá)加料斗，在加料斗中進(jìn)**，料分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。 

化工粉真空加料機(jī)是一種能夠很好地減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了加料時(shí)粉塵外溢難題而專門(mén)研制的新型自動(dòng)化真空加料輸送設(shè)備，我公司真空加料機(jī)可與各種包裝機(jī)，粉碎機(jī)，振動(dòng)篩，混合機(jī)等配套使用，為制藥廠**達(dá)到GMP提供了可靠的保證 該機(jī)由加料管，料斗，布袋過(guò)濾器，振打裝置，真空泵組成，整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，制造精美，拆裝方便，完全符合GMP的要求。
化工粉真空加料機(jī)特點(diǎn)： 
1.加料速度快 
2.連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng) 
3.無(wú)粉塵、無(wú)泄漏現(xiàn)象，適合在潔凈廠房?jī)?nèi)使用 
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，移動(dòng)方便，操作簡(jiǎn)便 
5.裝有塊裝卡，便于拆裝和清洗。 真空加料機(jī)工作原理
真空加料機(jī)是用旋渦氣泵抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過(guò)加料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)**、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料、放料是通過(guò)氣動(dòng)三通閥不斷地開(kāi)、閉來(lái)完成的，而氣動(dòng)三通閥的開(kāi)閉是由控制中心來(lái)控制的。
真空加料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器，把吸附于過(guò)濾器表面的粉末打落下來(lái)，以保證加料能正常運(yùn)行。
二、化工粉真空加料機(jī)調(diào)試安裝
（1）接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線，因?yàn)榭刂齐娐沸枰肮ぷ?”，為了**仍需要“保護(hù)0”，”保護(hù)0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此‘保護(hù)0”必須接上。
（2）用Φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口，調(diào)整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車(chē)上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。
（3）料斗一般固定在真空泵小車(chē)的立柱上，可上下移動(dòng)，按受料設(shè)備的高度，調(diào)整好料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備料斗較高時(shí)，需另做支架固定的料斗。
（4）用軟管把加料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好，并用卡箍卡緊。
（5）接通電源，打開(kāi)箱門(mén)，合上三相空氣開(kāi)關(guān)，此時(shí)控制盒上加料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。
（6）調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過(guò)觸摸增、減按鈕將加料時(shí)間設(shè)定在10-30秒，將放料時(shí)間設(shè)定在2-6秒。
（7）按下開(kāi)/關(guān)按鈕，啟動(dòng)旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開(kāi)始送料。加料、放料為一個(gè)工作循環(huán)。真空加料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去，直至受料設(shè)備料斗中的料加滿為止。
（8）按下開(kāi)/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉(zhuǎn)向，若排風(fēng)口無(wú)風(fēng)排出，則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn)，關(guān)掉開(kāi)/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。
（9）物料輸送過(guò)程，由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。
（10）受料設(shè)備料斗中料位低于料位開(kāi)關(guān)時(shí)，氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向，系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿。
（11）真空加料機(jī)采用了新型微孔膜過(guò)濾器，大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命。微孔膜過(guò)濾器的合理清洗對(duì)真空加料機(jī)的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過(guò)濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行：
A、自然涼干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過(guò)濾器才能被允許裝回機(jī)器上使用。
B、用壓縮空氣反吹過(guò)濾棒表面的粉塵。
C、用不超過(guò)80℃的熱水沖刷過(guò)濾棒的表面，或浸泡一定時(shí)間，用細(xì)毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面，注意絕不能用硬毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面，否則過(guò)濾棒表面將起毛，并且影響過(guò)濾棒的精度。
三、化工粉真空加料機(jī)故障排除，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)不上料，按以下程序檢查
（1）控制系統(tǒng)出現(xiàn)死機(jī)。關(guān)掉電源重新啟動(dòng)即可。出現(xiàn)死機(jī)的原因是電腦芯片受到干擾，為了消除干擾應(yīng)對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。
（2）氣動(dòng)三通閥的橡膠閥片破裂。
（3）電源相序接錯(cuò)，真空泵反轉(zhuǎn)。
（4）壓縮空氣管總截門(mén)沒(méi)打開(kāi)，系統(tǒng)沒(méi)有壓縮空氣，氣動(dòng)三通閥無(wú)法工作。
（5）布袋堵塞嚴(yán)重須清洗或更換。
（6）氣動(dòng)三通閥的電磁換向閥失靈。
（7）系統(tǒng)漏氣。
化工粉真空加料機(jī)技術(shù)參數(shù)